1. බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන පොකුර: ඩිජිටල් ලෙස ධාවනය වන කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්ථාවර තත්ත්ව පාලනය
• ඝන මූලික උපකරණ වින්යාසය:ජර්මානු KUKA සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර 80 කින් (ටොන් 50 සිට 500 දක්වා කලම්ප බලය, සොකට් නිවාස සහ ටයිමර් ආවරණ වැනි විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් යුත් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට සුදුසු), ජපන් ෆැනුක් රොබෝ වෙල්ඩින්/එකලස් කිරීමේ වැඩපොළවල් 30 ක් සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය පර්යන්ත ක්රිම්පින් යන්ත්ර කට්ටල 20 කින් (±0.01mm දක්වා නිරවද්යතාවය) සමන්විත බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන වැඩමුළු ඉදිකිරීම සඳහා RMB මිලියන 200 කට වඩා ආයෝජනය කරන ලදී. ප්රධාන ක්රියාවලීන්හි ස්වයංක්රීයකරණ අනුපාතය 90% ඉක්මවන අතර, ප්රභවයෙන් මානව මෙහෙයුම් දෝෂ අඩු කරයි.
•දත්ත මත පදනම් වූ කාර්යක්ෂමතා වැඩිදියුණු කිරීම:මුළු වැඩමුළුවම MES (නිෂ්පාදන ක්රියාත්මක කිරීමේ පද්ධතිය)කින් සමන්විත වන අතර එය උපකරණ පර්යන්ත සමඟ තත්ය කාලීනව අන්තර් සම්බන්ධිත වේ. එය නිෂ්පාදන පරාමිතීන් (ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් උෂ්ණත්වය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව වැනි) තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ ඇණවුම් ප්රගතිය දෘශ්යමය වශයෙන් නිරීක්ෂණය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. සාම්ප්රදායික උපකරණ හා සසඳන විට නිෂ්පාදන චක්රය 30% කින් කෙටි කර ඇති අතර, හදිසි ඇණවුම් සඳහා ප්රතිචාර වේගය පැය 48 ක් ඇතුළත කාලසටහන්ගත කිරීමට වැඩි කර ඇති අතර, උපරිම කාලවලදී පාරිභෝගිකයින්ගේ බෙදාහැරීමේ අවශ්යතා සහතික කරයි.
•පාලනය කළ හැකි තත්ත්ව පාලන නිරවද්යතාවය:0.001mm නිරවද්යතාවයකින් යුත්, ටයිමර්වල අභ්යන්තර ගියර් සහ සොකට්වල සන්නායක කොටස් වැනි ප්රධාන සංරචක සඳහා 100% මාන පරීක්ෂාවක් සිදු කිරීම සඳහා ස්විස් ෂඩාස්ර ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර 5ක් හඳුන්වා දෙන ලදී. මෙමඟින් නිෂ්පාදන කාණ්ඩයේ සෑම කාණ්ඩයකම මාන ඉවසීම CE සහ VDE වැනි යුරෝපීය සහ ඇමරිකානු සහතික කිරීමේ ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි, එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ගේ පර්යන්ත තත්ත්ව පරීක්ෂාවේදී නැවත වැඩ කිරීමේ අවදානම අඩු කරයි.
2. වෘත්තීය නිෂ්පාදන රේඛා අනුකෘතිය: බහු-ප්රවර්ග අවශ්යතා සඳහා නම්යශීලී නිෂ්පාදන ධාරිතාව
•නිෂ්පාදන-විශේෂිත නිෂ්පාදන රේඛා:මූලික නිෂ්පාදන සඳහා ප්රධාන වෘත්තීය නිෂ්පාදන මාර්ග 6ක් ඉදිකර ඇත - ටයිමර්-විශේෂිත නිෂ්පාදන මාර්ගය (ඒකක 5,000 ක තනි-මාරු ධාරිතාවක් සහිත යාන්ත්රික/ඩිජිටල් ටයිමර් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණ සහ ජීවිත පරීක්ෂණ යන්ත්ර වලින් සමන්විත), කේබල් රීල් නිෂ්පාදන මාර්ගය (මීටර් 10 සිට මීටර් 100 දක්වා විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් රීල් අභිරුචිකරණයට සහාය වන, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය කේබල් එතීෙම් යන්ත්ර සහ අධි බර ආරක්ෂණ පරීක්ෂණ බංකු ඇතුළුව), සහ සොකට් සහ ප්ලග් නිෂ්පාදන මාර්ගය (යුරෝපීය ප්රමිතිය සහ ඇමරිකානු ප්රමිතිය වැනි බහු-පිරිවිතර ප්ලග් එකලස් කිරීම සඳහා සුදුසු කාන්දු නොවන පරීක්ෂණ රේඛා වලින් සමන්විත). මෙය විවිධ කාණ්ඩවල නිරවද්ය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර හරස් දූෂණය වළක්වයි.
•අභිරුචිකරණය සඳහා නම්යශීලී නිෂ්පාදනය:මොඩියුලර් අච්චු රාක්ක (අභිරුචි අච්චු කට්ටල 200 කට වඩා ගබඩා කිරීම) සහිත ඉක්මනින් මාරු කළ හැකි නම්යශීලී නිෂ්පාදන රේඛා 10ක් වෙන් කර ඇත. අච්චු ඉක්මනින් වෙනස් කිරීමෙන් සහ උපකරණ පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන්, එය පාරිභෝගිකයින්ගේ පුද්ගලාරෝපිත අවශ්යතා (කාර්මික-විශේෂිත දිගු ප්රමාද ටයිමර් සහ වර්ණ-අභිරුචිකරණය කළ සොකට් වැනි) සපුරාලිය හැකිය. නියැදි අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනයේ සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා පරිවර්තන චක්රය දින 7ක් තරම් කෙටි වන අතර එය කර්මාන්ත සාමාන්ය දින 15 ඉක්මවයි.
•විශාල පරිමාණ ධාරිතා සහතිකය:කර්මාන්තශාලාවේ උපකරණවල වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාව කට්ටල මිලියන 120 ක් (ටයිමර් මිලියන 30 ක්, සොකට් සහ ප්ලග් මිලියන 50 ක්, කේබල් රීල් මිලියන 10 ක් සහ දිගු රැහැන් මිලියන 30 ක් ඇතුළුව) ළඟා වන අතර, ඇණවුමකට කට්ටල මිලියන 1 කට වඩා විශාල ඇණවුම් භාර ගැනීමට හැකියාව ඇත. 2024 දී යුරෝපීය දාම සුපිරි වෙළඳසැලකින් ප්රවර්ධන දිගු රැහැන් ඇණවුම් කට්ටල මිලියන 1.2 ක් සඳහා, නිෂ්පාදන රේඛා පොකුරේ සහයෝගීතාවය හරහා බෙදා හැරීම දින 45 ක් තුළ අවසන් කරන ලද අතර, 100% නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීමේ අනුපාතයක් ඇත.
3. සම්පූර්ණ ක්රියාවලි පරීක්ෂණ උපකරණ පද්ධතිය: අමුද්රව්යවල සිට නිමි නිෂ්පාදන දක්වා ඝන ආරක්ෂිත බාධකයක්
•සංවෘත-ලූප් අමුද්රව්ය පැමිණෙන පරීක්ෂාව:ඇමරිකානු තර්මෝ ෆිෂර් වර්ණාවලීක්ෂ ඡායාරූපමාන (බාල සන්නායක ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝහ ද්රව්ය සංයුතිය හඳුනා ගැනීම සඳහා) සහ වයස්ගත වීමේ ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණ කුටි (අධික උෂ්ණත්ව හා තෙතමනය සහිත පරිසරයන් යටතේ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්යවල කල්පැවැත්ම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා) වලින් සමන්විත ස්වාධීන අමුද්රව්ය පරීක්ෂණ රසායනාගාරයක් ස්ථාපිත කරන ලදී. සියලුම අමුද්රව්ය කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වීමට පෙර පරීක්ෂණ දර්ශක 32 සමත් විය යුතු අතර, නුසුදුසු අමුද්රව්ය සඳහා 0% නැවත වැඩ අනුපාතයක් ඇත.
•ක්රියාවලිය තුළ පරීක්ෂණ නෝඩ් වල සම්පූර්ණ ආවරණය:ප්රධාන නිෂ්පාදන නෝඩ් වල සුවිශේෂී පරීක්ෂණ උපකරණ වලින් සමන්විතයි - ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලීන් සඳහා මාර්ගගත මාන මිනුම් උපකරණ (ප්ලාස්ටික් කොටස් ඝණකම තත්ය කාලීනව හඳුනා ගැනීම), කේබල් සැකසුම් ක්රියාවලීන් සඳහා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂක (අඛණ්ඩතා අනුපාතය සහ පරිවාරක ප්රතිරෝධය හඳුනා ගැනීම) සහ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා ප්ලග්-ඉන් ජීවිත පරීක්ෂණ යන්ත්ර (සොකට් සහ ප්ලග් ප්ලග්-ඉන් පරීක්ෂණ 10,000 වාරයක් දක්වා). මෙය "සෑම ක්රියාවලියකටම පරීක්ෂාවක් ඇත, සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයකටම වාර්තා ඇත" යන්න අවබෝධ කර ගනී.
•නිමි නිෂ්පාදන සඳහා බලයලත් සහතික කිරීමේ පරීක්ෂණ:ජර්මානු Siemens අධි-වෝල්ටීයතා පරීක්ෂකයින් (පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය හඳුනා ගැනීම සඳහා 5,000V දක්වා වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණ) සහ උෂ්ණත්ව කම්පන පරීක්ෂණ කුටි (ආන්තික පරිසරයන්ට නිෂ්පාදන අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සත්යාපනය කිරීම සඳහා -40℃ සිට 85℃ දක්වා චක්රීය පරීක්ෂණ) වලින් සමන්විත VDE සහතික කිරීමේ ප්රමිතීන්ට අනුකූල රසායනාගාරයක් ඉදිකිරීම සඳහා RMB මිලියන 50 ක් ආයෝජනය කරන ලදී. නිමි නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර CE, GS සහ ETL වැනි සහතිකවලට අනුරූප පරීක්ෂණ අයිතම 28 ක් සමත් විය යුතු අතර, පාරිභෝගිකයින්ට අමතර පරීක්ෂණ පැවැත්වීමේ අවශ්යතාවයකින් තොරව යුරෝපීය සහ ඇමරිකානු වෙළඳපොළවල ප්රවේශ අවශ්යතා සෘජුවම සපුරාලිය යුතුය.
4. විශාල පරිමාණ ආධාරක පහසුකම්: පූර්ණ-දාම කාර්යක්ෂම සහයෝගීතාවයක් සඳහා දෘඪාංග සහාය
•බුද්ධිමත් ගබඩා සහ සැපයුම් සම්බන්ධතාවය:15,000㎡ බුද්ධිමත් ස්ටීරියෝස්කොපික් ගබඩාවක්, AGV මිනිසුන් රහිත හැසිරවීමේ රොබෝවරු 20ක් සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය වර්ග කිරීමේ පද්ධති කට්ටල 5කින් සමන්විත වන අතර, අමුද්රව්ය ගබඩා කිරීමේ සිට නිමි භාණ්ඩ බෙදා හැරීම දක්වා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කර ගනී. ඉන්වෙන්ටරි පිරිවැටුම් අනුපාතය 40% කින් වැඩි වන අතර, ඇණවුම් නැව්ගත කිරීමේ ප්රතිචාර කාලය පැය 2 ක් ඇතුළත කෙටි වේ. Ningbo Port හි භූගෝලීය වාසිය සමඟ ඒකාබද්ධව, භාණ්ඩ පැටවීමේ කාර්යක්ෂමතාව 20% කින් වැඩි වේ.
•ස්ථාවර සහ විශ්වාසනීය බලශක්ති සහතිකය:1000KVA ස්වාධීන ට්රාන්ස්ෆෝමර් 2ක් සහ 500KW උපස්ථ ජනක යන්ත්ර කට්ටල 3කින් සමන්විත වන අතර, හදිසි විදුලි බිඳවැටීම් වලට මුහුණ දිය හැකි සහ නිෂ්පාදන මාර්ගයේ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකි ද්විත්ව පරිපථ බල සැපයුම් පද්ධතියක් ගොඩනඟයි. කාර්මික අපද්රව්ය පිරිපහදු උපකරණ හඳුන්වා දී ඇති අතර, පිරිපහදු කළ ජල ගුණාත්මකභාවය ජාතික පළමු පන්තියේ විසර්ජන ප්රමිතිය සපුරාලන අතර ISO14000 පාරිසරික සහතික කිරීමේ අවශ්යතාවලට අනුකූල වන අතර පාරිභෝගිකයින්ට ESG වාර්තා අවශ්යතා සපුරාලීමට උපකාරී වේ.
•ස්වාධීන අච්චු සැකසීම සහ නඩත්තුව:ජපන් මැකිනෝ අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන 5 කින් (0.005mm දක්වා අච්චු සැකසුම් නිරවද්යතාවය) සමන්විත සුවිශේෂී අච්චු වැඩමුළුවක් ස්ථාපිත කරන ලදී, අච්චු නිර්මාණය, සැකසීම සහ අලුත්වැඩියාව ස්වාධීනව සම්පූර්ණ කිරීමේ හැකියාව ඇත. අච්චු නඩත්තු ප්රතිචාර කාලය පැය 4 ක් ඇතුළත කෙටි කර ඇති අතර, බාහිර අච්චු නඩත්තුව නිසා ඇතිවන නිෂ්පාදන මාර්ග වසා දැමීම් වළක්වා ඇණවුම් බෙදා හැරීමේ ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.
5. උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු පද්ධතිය: දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සඳහා තිරසාර සහතිකය
•අඛණ්ඩ පුනරාවර්තන ආයෝජනය:උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා වාර්ෂික පිරිවැටුමෙන් 5%ක් වෙන් කරන අතර, පසුගිය වසර 3 තුළ මුළු ආයෝජනය RMB මිලියන 120 කි. නිෂ්පාදන දෝෂ අනුපාතය 0.3% සිට 0.05% දක්වා අඩු කරමින්, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය දෘශ්ය පරීක්ෂණ පද්ධති සහ AI දෝෂ හඳුනාගැනීමේ උපකරණ වැනි අති නවීන තාක්ෂණයන් හඳුන්වා දෙන ලදී, එය කර්මාන්තයේ ප්රමුඛ මට්ටමේ පවතී.
•වෘත්තීය මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු කණ්ඩායම:25 දෙනෙකුගෙන් යුත් උපකරණ මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු කණ්ඩායමක් ස්ථාපිත කරන ලද අතර, ඔවුන්ගෙන් 10 දෙනෙකු ජර්මානු KUKA සහ ජපන් ෆැනුක් වැනි උපකරණ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් සහතික කිරීමේ සුදුසුකම් ලබා ඇත. "දෛනික පරීක්ෂාව + නිතිපතා නඩත්තු කිරීම + හදිසි අලුත්වැඩියාව" යන තුන්-මට්ටමේ මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු යාන්ත්රණයක් ගොඩනගා ඇත. සමස්ත උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව (OEE) 85% ට වඩා ඉහළින් පවතින අතර එය කර්මාන්ත සාමාන්යය වන 70% ට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර නිෂ්පාදන රේඛාවේ වාර්ෂික වසා දැමීමේ කාලය පැය 20 කට වඩා වැඩි නොවේ.
•අධිකාරී සහයෝගීතා සහතිකය:Siemens සහ KUKA වැනි උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සමඟ උපායමාර්ගික සමුපකාර හවුල්කාරිත්වයන් ස්ථාපිත කර, ප්රමුඛතා උපකරණ උත්ශ්රේණි කිරීමේ අයිතිවාසිකම්, මුල් කර්මාන්තශාලා තාක්ෂණික සහාය සහ ඉක්මන් අමතර කොටස් සැපයුම් සේවා ලබා ගැනීම.මෙමඟින් උපකරණ තාක්ෂණය සැමවිටම කර්මාන්ත සීමාවට අනුකූල වන බව සහතික කරයි, ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ දිගුකාලීන සහයෝගීතාවය සඳහා දෘඪාංග හැකියාවන් සහතික කරයි.
